1 什么是SGK輕質(zhì)隔墻板：

SGK輕質(zhì)隔墻板是以建筑石膏為膠凝材料，合成纖維為增強(qiáng)材料，添加粉煤灰、礦渣灰等輕骨料，加入耐水性外加劑立模機(jī)械生產(chǎn)成型的輕質(zhì)石膏空心條板。該板具有重量輕、強(qiáng)度高、保溫、隔聲好、不變形、防潮、耐火不燃等特點(diǎn)，并具有良好的加工性能，可在現(xiàn)場切、鋸、釘、鉆、粘結(jié)等施工方便。

2 工法特點(diǎn)

2.1 本工法操作簡單，施工速度快。

2.2 本工法需要勞動力少，兩人為一組即可進(jìn)行施工。

2.3 施工不受氣候限制，不管天晴下雨都能進(jìn)行施工。

3 適用范圍

本工法適用于民用建筑設(shè)計為框架結(jié)構(gòu)或剪力墻結(jié)構(gòu)的室內(nèi)非承重隔墻施工，可組拼各種厚度的墻體。

4 工藝原理

SGK輕質(zhì)隔墻板寬度均為600mm，厚度有90mm和120mm兩種，高度根據(jù)樓層凈高現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量。根據(jù)施工墻體要求的尺寸，在生產(chǎn)廠家提前進(jìn)行預(yù)制生產(chǎn)。安裝時用鐵件與墻體或地面進(jìn)行固定，板與板之間用石膏做為粘結(jié)劑，板縫粘貼玻纖網(wǎng)格布，使之形成整體。不同厚度的墻體可以根據(jù)基本尺寸進(jìn)行組拼。安裝操作簡單，關(guān)鍵是控制好墻體的垂直度和平整度，確保后續(xù)墻面批膩?zhàn)拥墓ば蚰軌蝽樌M(jìn)行。

5 施工準(zhǔn)備及操作要點(diǎn)

5.1.1 施工準(zhǔn)備

（1）輕質(zhì)隔墻板及各種材料均已進(jìn)入施工現(xiàn)場。

（2）施工所用機(jī)具全部準(zhǔn)備到位。

（3）施工用水電全部安裝到位。

（4）控制門窗洞口高度的墻體50線全部引測到位。

（5）樣板間已經(jīng)鑒定驗收合格。

5.1.2 操作要點(diǎn)

（1）清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結(jié)合部盡力找平。

（2）放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計位置，彈好隔墻邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔。

（3）配板、修補(bǔ)：板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20mm。計算并量測門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有預(yù)埋件的門窗框板。當(dāng)板的寬度與隔墻的長度不相適應(yīng)時，應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，放置在陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。

（4）安裝固定件：墻板與地面、頂面、柱及墻面的連接應(yīng)用U型或L型卡件固定。在與地面、頂板、梁連接時，卡件應(yīng)固定在條板的接縫處；與柱或主體墻連接時，按柱、墻的高度每米打一個卡件；卡件應(yīng)用射釘槍固定。

（4）配制膠粘劑：膠粘劑要隨配隨用。配制的膠粘劑應(yīng)在30min內(nèi)用完。

（5）安裝隔墻板：隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始，依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面（相拼合面）滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使板縫冒漿，一個人用撬棍在板底部向上頂，另一人打木楔，使隔墻板擠緊頂實(shí)，然后用刮刀（膩?zhàn)拥叮D出的膠粘劑刮平。安裝第二塊板時，先在已裝好的第一塊板的側(cè)面涂抹膠粘劑，然后按上述方法安裝，兩塊板之間要用力貼緊，依次安裝整個墻面。

在安裝隔墻板時，一定要注意使條板對準(zhǔn)預(yù)先在頂板和地板上彈好的定位線，在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。

隔墻板在安裝過程中嚴(yán)禁用錘敲砸，地面超高時，應(yīng)剔除超高部分，不得剔鑿板材，不得硬塞、硬砸，以免損壞板材。

板縫中擠出多余的粘結(jié)劑，應(yīng)立即用刮刀鏟出，以保證下道工序無障礙。

粘結(jié)完畢的墻體，應(yīng)立即用C20干硬性混凝土將板下口堵嚴(yán)，當(dāng)混凝土達(dá)到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等強(qiáng)度的干硬性砂漿灌實(shí)。

（6）門窗頂部橫向安裝：兩端擔(dān)在立板上，壓茬不小于150mm，板縫連接處開凹槽，填滿粘結(jié)劑，貼玻纖網(wǎng)格布。門框兩側(cè)的邊孔用石膏粘接劑灌實(shí)，為下一步固定門框用。

隔墻板安裝完畢，待粘接劑干硬后，方可在墻面上鉆孔、擴(kuò)孔。

（7）板縫處理：隔墻板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無裂縫，如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補(bǔ)。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮膠粘劑，貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶，轉(zhuǎn)角處、門窗洞口、墻頂應(yīng)加貼200mm寬（每邊各100mm寬）玻纖網(wǎng)格布一層，用膠粘劑粘牢。玻纖網(wǎng)格布必須刮平、壓實(shí)。

（8）水電安裝

水、電及其他工程須在墻板安裝完畢15天后，勾縫材料凝固，達(dá)到強(qiáng)度要求，初步驗收合格后方可進(jìn)行，以保證墻板穩(wěn)固，避免損傷，減少不必要的返工修補(bǔ)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁敲鑿，避免墻體震動開裂。

水、電工程的洞口、管槽、盒切割，應(yīng)先在墻板上劃線、定位，然后用切割機(jī)開槽，不允許用錘鑿釘，以免振壞墻板，根據(jù)設(shè)計要求的水平管線走向進(jìn)行切割，切割深度不得大于板厚的1/2，單板雙面同一部位若有水平線應(yīng)上下錯開，垂直距離必須大于300mm，配管配線暗埋以后，應(yīng)及時修補(bǔ)溝槽，質(zhì)量要求與勾縫一致，以便同意驗收。

電氣安裝應(yīng)在墻板拼好，未進(jìn)行抹縫刮膩?zhàn)忧伴_洞固定預(yù)埋件。表面裝飾前，應(yīng)進(jìn)行穿線、電器安裝和線路測試。

所有切割的孔洞用1︰3水泥砂漿或C20細(xì)石混凝土塞實(shí)后，外部用專用石膏粘結(jié)劑刮平。

刮膩?zhàn)討?yīng)在墻板及水、電安裝完，墻板恢復(fù)原樣堅固后進(jìn)行。

（9）板面裝修

一般居室墻面，直接用石膏膩?zhàn)庸纹?，打磨后再刮第二道膩?zhàn)?，再打磨平整，最后做飾面層?/p>

隔墻踢腳，一般應(yīng)先在根部刷一道107膠水泥漿，再作水泥、水磨石踢腳。如作塑料、木踢腳，先鉆孔打入木楔，再用釘釘在隔墻板上（或用膠粘貼）。

如遇板面局部有裂縫，在做飾面前應(yīng)先處理，才能作下一道工序。

6 材料及工具

6.1 SGK輕質(zhì)隔墻板: SGK輕質(zhì)隔墻板有標(biāo)準(zhǔn)板、門框板、窗框板、門上板、窗上板、窗下板及異型板。標(biāo)準(zhǔn)板用于一般隔墻，其他板按工程設(shè)計確定的規(guī)格進(jìn)行加工。

6.2 膠粘劑：石膏粘結(jié)劑，用于SGK輕質(zhì)隔墻板與基體結(jié)構(gòu)之間固定、板縫處理、粘貼板縫和墻面轉(zhuǎn)角玻纖布條。

6.3 50mm寬中堿玻纖帶及玻纖布：用于板縫處理。

6.4 工具：無齒鋸、掃帚、水桶、鋼絲刷、小灰槽、2m靠尺、2m托線板、開刀、撬棍、鋼尺、橡皮錘、木楔、鉆、扁鏟、射釘槍等。

7 質(zhì)量控制

7.1 保證項目

7.1.1 SGK輕質(zhì)隔墻板的各項技術(shù)指標(biāo)必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求，膠粘劑的配制原料的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證和出場檢驗報告。

7.1.2 SGK輕質(zhì)隔墻板其四邊的粘結(jié)必須牢固。

檢查方法：手振和觀察檢查。

7.1.3 吊掛點(diǎn)埋件必須牢固：每一工程項目需作吊掛力的測試，測試記錄應(yīng)作為技術(shù)資料存檔。

檢查方法：檢查吊掛力測試記錄。

7.2 基本項目

7.2.1 節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法，應(yīng)全部符合設(shè)計要求。

檢查方法：觀察檢查。

7.2.2 隔墻板所有接縫處的粘結(jié)應(yīng)牢固，應(yīng)填塞密實(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂縫。

檢查方法：觀察檢查。

玻纖網(wǎng)格布應(yīng)沿板縫居中壓貼緊密，不應(yīng)有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。檢查方法：觀察檢查。

7.3 允許偏差項目

SGK輕質(zhì)隔墻板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

項次

項目

允許偏差（mm）

檢查方法

1

表面平整

3

用2m靠尺和楔型塞尺檢查

2

立面垂直

5

用2m托線板檢查

3

接縫高差

2

用直尺和塞尺檢查

4

陰陽角方正

4

用200mm方尺和尺檢查

5

軸線偏移

3

用尺檢查

7.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

7.4.1 注意SGK輕質(zhì)隔墻板的運(yùn)輸和保管。運(yùn)輸中應(yīng)輕拿輕放，側(cè)抬倒立并互相綁牢，不得平手抬平放。堆放處應(yīng)平整，下墊100mm×100mm木方，板應(yīng)側(cè)立，墊木距板端50mm。板如有明顯變形、無法修補(bǔ)的過大孔洞、嚴(yán)重的斷裂、裂縫或破損，不得使用。

7.4.2 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。隔墻板粘結(jié)后10天內(nèi)不得碰撞敲打，不得進(jìn)行下道工序施工。

7.4.3 安裝埋件時，宜用電鉆鉆孔擴(kuò)孔，用扁鏟擴(kuò)方孔，不得對隔墻用力敲擊。對刮完膩?zhàn)拥母魤Γ粦?yīng)進(jìn)行任何剔鑿。

7.4.4 嚴(yán)防運(yùn)輸小車碰撞隔墻板和門口。

8 安全措施

8.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有施工人員必須配戴好安全帽和各種安全防護(hù)勞保用品。

8.2 SGK輕質(zhì)隔墻板在用小車搬運(yùn)過程中，必須兩人密切配合，防止墻板從小車上掉下砸傷腿腳或傷及其他行人。

8.3 SGK輕質(zhì)隔墻板在安裝時，墻板在直立和推進(jìn)過程中小心斷裂，砸傷人員。

8.4 施工過程中正確使用各種施工工具，防止對自己造成傷害。

8.5 施工產(chǎn)生的各種垃圾不得從樓上向樓外拋灑，同時不得破壞各種安全防護(hù)設(shè)施。

9 環(huán)保措施

施工中產(chǎn)生的各種垃圾或廢料要及時清理，做到工完場清。廢料要清理進(jìn)行回收利用，垃圾要清到指定地點(diǎn)，統(tǒng)一運(yùn)到垃圾場，不得在工地隨處傾倒垃圾或廢料。

10 效益分析

10.1 與砌體隔墻相比，減少了砂漿拌制、運(yùn)輸、砌筑、抹灰等工序，施工簡單，節(jié)約時間，提前工期。

10.2 與砌體隔墻相比，施工不受氣候或季節(jié)限制，只要材料到場就可進(jìn)行施工。

10.3 可以節(jié)省勞力，減少人工費(fèi)的支出，從而創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

10.4 產(chǎn)生垃圾少，減少垃圾清理及外運(yùn)費(fèi)用。