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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
SM-500型水泥試驗小磨是粉磨水泥熟料的小型球磨機,是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及化學試驗*的設備,還可粉磨其它物料。SM-500型水泥試驗小磨具有結(jié)構(gòu)緊湊、維修簡單、操作方便、性能可靠、封閉較好、噪音小、自動停止等優(yōu)點。
SM-500型水泥試驗小磨技術(shù)指標:
磨筒內(nèi)徑及長度 | Ф500×500㎜ |
研磨體裝載量 | 100㎏ |
入磨物料粒度 | <7㎜ |
入磨物料裝載量 | ≤5㎏ |
磨筒轉(zhuǎn)速 | 48r/min |
粉磨時間 | ≈30min |
凈重 | ≈300㎏ |
SM-500型水泥試驗小磨安裝及試車
1.SM-500型水泥試驗小磨拆箱后,應將整機外表擦拭干凈,仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,緊固件有無松動,應擰緊。然后吊裝,應將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機上,以免損壞零件。
2. SM-500型水泥試驗小磨安裝時,應先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎表面應平整,支座安放平穩(wěn)后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
3. SM-500型水泥試驗小磨試車前應檢查磨機和罩殼處,如有相碰應調(diào)整到不碰;檢查磨門蓋是否關(guān)緊,不得有松動;檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,如無潤滑油,應注至油窗中指示線處。
4. 用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上,檢查磨機是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
5. 通電試機,磨機應按順時針方向運轉(zhuǎn)(立于試驗磨正面從左往右看),起動后,如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時,可斷開電源,待電機停止轉(zhuǎn)動后,將電源導線的任意二根互換位置,再重新啟動,試驗磨應空載情況良好后,方可逐步加入負載。
SM-500型水泥試驗小磨,水泥試驗磨操作
1. 稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2. 入磨前物料*行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
3. 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。
4. 蓋緊磨門,擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門。
5. 根據(jù)粉磨需要,調(diào)整好研磨時間,不能在運轉(zhuǎn)時調(diào)整。
6. 開機研磨。
7. 若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,需停機后2~3min,待粉料沉降后再打開磨門取樣,如果磨門未對準罩殼門,則可用點動開關(guān)調(diào)整。
8. 當磨至規(guī)定時間,磨機應自動停車,停車后換上柵孔板,再開動磨機甩料,至甩凈為止。
9. 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物料。
10. 如磨制有專門要求的物料,應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。
SM-500型水泥試驗小磨,水泥試驗磨保養(yǎng)
1. 經(jīng)常清理磨機外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
2. 隨時檢查各部分緊固件,如有松動,應及時擰緊。
3. 定期檢查潤滑系統(tǒng),每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油(40號機油),每半年更換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂)。
4. 在運轉(zhuǎn)過程中,應經(jīng)常注意有無異常的噪音,沖擊聲,齒輪減速電機、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況,如有,應立即斷電源,查找原因,排除故障之后才能恢復運轉(zhuǎn)。
5. 經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,如有損壞,應及時更換。
6. 控制箱應保持干燥,經(jīng)常檢查電源接觸情況,接地應可靠。
滄州科興儀器設備有限公司主要供應樓板測厚儀,鋼筋掃描儀,樁基動測儀,氯離子含量測試儀,旁壓儀,混凝土測厚儀,瀝青燃燒爐,核子密度水份儀,裂縫測寬儀,裂縫測深儀,鋼筋銹蝕儀,非金屬超聲波檢測儀,無核密度濕度儀,核子密度儀,反光標志逆反射系數(shù)測定儀,反光標線逆反射系數(shù)測定儀,突起路標發(fā)光強度測定,混凝土氯離子含量測定儀,混凝土堿含量測定儀,混凝土凍融試驗機,混凝土碳化試驗箱,混凝土動彈儀,混凝土磁力振動臺,SM-500型,混凝土及水泥含氣量測定儀,水泥試驗小磨,混凝土攪拌機,水泥氯離子含量測定儀,電動液壓脫模器,電動擊實儀,混凝土標準養(yǎng)護箱,水泥凈漿攪拌機,水泥膠砂攪拌機,水泥膠砂振實臺,水泥膠砂流動度測定儀,水泥壓力試驗機,混凝土壓力試驗機,萬能材料試驗機,水泥恒應力試驗機及各種瀝青實驗儀器等。
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